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怎么處理麻織物?


前處理助劑-東莞天盛化工麻的前處理是怎樣的?那么又應(yīng)該怎樣去處理麻織物呢?

亞麻、苧麻等纖維的木質(zhì)素、果膠、蠟狀物、含氮物質(zhì)等纖維共生物含量高達(dá)30 %左右,而棉纖維的非纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)只有6 %左右。這些纖維共生物加大了染前處理難度,特別是木質(zhì)素,化學(xué)穩(wěn)定性好,很難去除。這些殘留的纖維共生物造成麻纖維可染性差、染料上染率低、色光萎暗、易出現(xiàn)淺白點、染色牢度差等問題,直接阻撓著麻紡業(yè)的發(fā)展,因此需要經(jīng)過前處理來改善麻的染整性能。前處理品質(zhì)的好壞直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的控制,所處地位舉足輕重。

1、燒毛

麻纖維剛性突出,纖維間抱合力差,織物表面毛羽較長,且難以去除,需要燒毛。在生產(chǎn)過程中,麻織物一般采用兩次燒毛。燒前要刷毛,去除麻屑并使織物纖毛豎立。苧麻含濕量大,燒毛前最好先烘干或充分透風(fēng),保證燒毛效果。織物經(jīng)退、煮、漂后,隨著漿料去除和機(jī)械摩擦作用,織物表面又會出現(xiàn)一些新的毛羽,布面光潔度差,需要進(jìn)行第二次燒毛。

 一般工藝是: 第一次燒毛,二正二反,車速:80~90 m/min; 第二次燒毛,正反次數(shù)、車速和火焰,可根據(jù)織物結(jié)構(gòu)和布面情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,做到既保證燒毛效果,又防止出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。根據(jù)織物情況,也可采取一次燒毛,再在后整理時采用生物酶光潔整理,同樣可以達(dá)到織物表面光潔的效果。

2、退漿

退漿的目的,在于去除織物上的漿料和部分雜質(zhì)。輕薄麻織物多采取退、煮合一或退、煮、漂合一的冷堆工藝; 中、厚織物多采用退漿與煮練分開進(jìn)行的工藝。單獨退漿,可根據(jù)織物上的漿料,采用生物酶或其他方法去除織物上的漿料。利用生物酶退漿,不僅能節(jié)省化工原料,縮短工藝時間,還可減輕勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,是織物退漿發(fā)展的方向。

3、煮漂

麻織物煮漂,主要是去除纖維上的木質(zhì)素、果膠等殘留共生物,使織物具有一定吸水性 便于染料及化學(xué)藥劑的吸附和擴(kuò)散,以提高織物染色上染率。因為有些紗采用濕紡,在紡細(xì)紗前經(jīng)過煮漂,纖維凈化及白度都有一定改善。在制定麻織物煮漂工藝時需要區(qū)別對待,麻纖維紡紗, 一般采用濕紡或干紡兩種方法。濕法紡紗時,由粗紗到細(xì)紗,要經(jīng)過煮漂工序。煮漂的目的主要是去除粗紗纖維中果膠、木質(zhì)素等雜物,使粗大的纖維束分離變細(xì),提高纖維柔軟度,為紡高支細(xì)紗創(chuàng)造條件。干法紡紗沒有煮漂這道工序。

東莞天盛化工的前處理助劑有很多,也有很多是適用于麻織物的!

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