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一、牛仔后整理工序的環(huán)保技術(shù)
1、絲光堿回收技術(shù)
為增加棉纖維的持久性光澤以及提高織物尺寸的穩(wěn)定性,需要用燒堿對棉纖維進行絲光處理。絲光后棉纖維上殘留的堿被沖洗下來,這些廢堿的濃度約在40 ~ 50g/L,若不加以回收利用,不僅造成浪費,而且會大大增加污水處理的難度。由于兼具經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,絲光堿回收設(shè)備逐漸受到印染企業(yè)的歡迎。
2、印染廢水的資源化利用
印染廢水具有色度大、COD變化大、堿性大、可生化性差和水溫變化較大等特點,已成為當前我國最主要的水體污染源之一。目前,印染廢水的資源化利用不到10%,遠遠低于其它行業(yè)。對牛仔加工廢水進行處理,使CODcr、懸浮固體濃度、pH值、色度等主要指標達到各工藝流程生產(chǎn)用水或中水回用標準,用于染色、漂洗、綠化、清潔等用途,從而提高資源利用率,減少污水排放,有助于提升牛仔生產(chǎn)方式的綠色化。
3、泡沫技術(shù)
泡沫技術(shù)是采用少量液體,將空氣通過一定設(shè)備和發(fā)泡劑混入液體中,形成泡沫染整技術(shù)工藝要求的亞穩(wěn)態(tài)泡沫,并將泡沫在均勻狀態(tài)下施加到織物上,以達到預(yù)期效果的一種新型染整技術(shù)。泡沫染整加工技術(shù)是典型的低給液節(jié)能型工藝,可在最小給濕量條件下使化學(xué)藥劑均勻地分布,完全符合綠色染整的發(fā)展方向。
二、環(huán)保型成衣水洗技術(shù)
1、低浴比水洗技術(shù)
水洗工藝是牛仔行業(yè)重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),但存在高耗能、高耗水、高污染等問題。意大利通乃路公司開發(fā)了具有高效、節(jié)能、節(jié)水等優(yōu)點的水洗設(shè)備,該設(shè)備小浴比(1∶5 ~ 1∶7)處理能力好,配置專利設(shè)計的JET SYSTEM系統(tǒng)可達到1∶2 ~ 1∶3的浴比。
2、臭氧水洗技術(shù)
臭氧技術(shù)在牛仔服裝加工中具有諸多應(yīng)用優(yōu)點,包括降低水和化學(xué)品的消耗,縮短工藝時間和流程,清潔環(huán)保等。臭氧水洗機能夠?qū)⒊粞醢l(fā)生器產(chǎn)生的臭氧施加于成衣水洗過程,通過臭氧產(chǎn)生消色漂白效果。此類設(shè)備主要用于牛仔產(chǎn)品的仿舊處理,通過調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生量,可實現(xiàn)不同程度的處理效果。臭氧水洗機無需使用化學(xué)品,可節(jié)省大量水資源,因此符合生態(tài)環(huán)保的要求。
3、全酶法水洗工藝
全酶法水洗工藝通過在牛仔加工過程中使用酶制劑替代化學(xué)品,創(chuàng)造出新的牛仔風格,確保牛仔成衣加工對環(huán)境的影響最小。
4、激光雕花
牛仔激光雕花工藝直接代替了牛仔水洗中的手擦、噴藥劑等工藝,可在牛仔面料上制作出影像圖案、漸變花型、貓須、磨砂等效果,在提高產(chǎn)品附加值的同時,大大降低了水資源的浪費以及水洗廢水的排放,既保證了加工環(huán)境的清潔安全,又迎合了節(jié)能減排的趨勢。激光雕花設(shè)備采用自動化運控系統(tǒng)與激光無接觸式熱加工原理,通過軟件制作的石磨、噴砂、3D貓須、破爛等牛仔服個性化水洗效果,代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工手擦工序。相比傳統(tǒng)繁瑣的人工加工工序,激光雕花只需一次導(dǎo)入加工圖形,多個加工工序即可一次性完成,效率更高,并可省去大量人工成本。
隨著環(huán)保要求的日益嚴格以及來自非政府組織的壓力,勞動密集型的牛仔產(chǎn)業(yè)遇到了非常大的挑戰(zhàn)。為了實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,各大牛仔加工企業(yè)逐步走上了轉(zhuǎn)型升級的道路,環(huán)保型加工技術(shù)成為企業(yè)的必然選擇。
主要經(jīng)營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導(dǎo)染劑、NP8.6枧油等助劑類產(chǎn)品 |
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