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下面由東莞天盛化工著重概述一下洗水的原理，工藝流程及相關助劑的應用方法。

一、 洗水的原理

洗水工藝是運用物理、生物、化學的方法。依據(jù)纖維的生物特性和纖維上所附著的染料及摩擦牢度特性的皂洗，使織物或成衣獲得極高的附價值。根據(jù)以上之原理，我們有必要粗略地了解纖維及染料的基本特性。

纖維種類、纖維是紡織行業(yè)的主要原料，根據(jù)其所構成的成份、制造方法,可分為以下幾類、

2. 纖維特性、鑒于纖維分類之復雜，我們簡要介紹一下常用纖維的一般特性。

3. 一般區(qū)分方法、根據(jù)纖維的特性，我們介紹基本的燃燒鑒別法。 4、染料的適用性分類和特性、

B、特性、

1、活性染料又稱反應性染料、是指染料的某些基因和纖維上的某些基因發(fā)生反應而結合。

2、染色的基本原理、是染料分子在分子活力的或其它鍵能作用下而進入纖維內部（指纖維的顯微結構）而固著下來的一個動態(tài)過程，由于該過程的差異性和分子活力的或其它鍵能不同而表現(xiàn)出不同的特征，同時由于染料自身的結構性質而顯現(xiàn)不同的特征，大致可分為以下特征、①染色牢度（又稱染色堅牢度），②皂洗牢度（又稱耐洗牢度），③耐曬牢度（日曬牢度），④耐汗牢度，⑤耐海水牢度，⑥干/濕摩擦牢度。

C、皂洗牢度（又稱水洗牢度）摩擦牢度比較、

由于以上染料和纖維所具備的特性，在洗水過程中就引出了不同的方式方法，下面我們重點就皂洗牢度（既水洗牢度），干/濕摩擦牢度作一些比較（對棉、麻）、

二、洗水方式及名稱

普通洗水（Garment wash）

普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鐘的左右普通洗滌后,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右,重普洗為30分鐘左右,(時間是不精確),三種洗法沒有明顯的界限。普洗是叫衣服變得軟些,加硅油的話織物組織上多點潤滑所以手感更滑。揉戳后手指會有點滑的感覺。

砂 洗（Sand wash）

砂洗多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗后布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗后織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。

砂洗、該后整理使用一排水平放置的滾筒，滾筒上可裹上砂紙，或采用經過化學處理的研磨劑。牛仔布套在滾筒上，對凸出的部分進行磨砂處理。這種后整理方法會使牛仔布部分褪色，并在牛仔布表面產生絨感，賦予其柔軟、細膩的手感。砂洗處理方法亦可以使牛仔產生褶皺、貓須等時尚外觀效果。

（1）砂洗用劑

a) 膨化劑、 根據(jù)纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。

b) 砂洗劑、 衣物經膨化后,纖維疏松,再籍助于特殊的砂洗進行摩擦,使疏松的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態(tài),不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使松散的纖維產生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。

c) 柔軟劑、 用于砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。

（2）砂洗設備

目前一般采用于工業(yè)洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘采用針織廠烘干鵝絨的轉筒烘干機。

（3）砂洗工藝

棉布衣物可根據(jù)組織結構,經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優(yōu)于線織物,粗支紗優(yōu)于高支紗,低捻度優(yōu)于高捻度,浮點長的優(yōu)于浮點短的產品。

石洗 / 石磨（STONE WASH）

石磨水洗、石磨水洗是通過物理方法使牛仔布褪色，并且增加色彩對比效果。即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨后進行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。

把20碼長、62英寸寬的一卷布，放入到重達250磅、加有浮石的洗缸中，進行石磨水洗處理(占缸容量35%時洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布與石頭混合翻滾，相互磨擦，翻滾時間的長短決定牛仔布洗后色彩的深淺，水洗時間越長，色彩越淺，色彩對比效果越強烈。牛仔布水洗后再進行漂洗、柔軟處理和烘干等整理，經過石磨水洗整理的牛仔布柔軟、色彩層次豐富成為家紡業(yè)和服裝業(yè)的時尚首選面料。

這是牛仔服裝生產中最常用、也是最基本的工序過程。石磨效果是一種最早出現(xiàn)，但需求最大的一種風格，它給人一種“舊”的感覺，因為在不同的部位，如腰頭、口袋、縫合處等呈現(xiàn)出不同程度的磨損。通常情況下，要先獲得顏色的對比和水洗后的圖案，然后再漂洗褪色。

通常的洗滌條件如下、

1、 時間、30～90min。

2、 溫度、室溫至60℃。

3、 浮石與織物的比率、0。5～3、1。

4、 浮石規(guī)格、直徑1～7cm(1～2cm,2～3cm,3～5cm,5～7cm)。

程序如下、

1、 浸泡服裝,以預濕。

2、 不加浮石,將服裝放入洗滌機。

3、 用α-淀粉酶和洗滌退漿,浴比大約是10、1。

4、 清洗。

5、 根據(jù)外觀效果的要求加入浮石30～90min。浴比約為10、1,還可加入洗滌助劑(如表面活性劑)。

6、 排水。

7、 沖洗。

8、 加柔軟劑(服裝也可移入另外的機器進行柔軟整理)。

9、 離心脫水機脫水。

10、 轉籠干燥。

在第3步和第5步中可加入柔軟劑或潤滑劑,以減少皺褶的出現(xiàn),第8、9、10步可根據(jù)生產的安排進行調整。

酵 洗（Enzyme wash）

在通常的石洗過程中，藍色牛仔布會由于浮石的摩擦作用而表面褪色。目前，牛仔布后整理的過程中會使用一種特殊的纖維酶加速磨損。

酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生“桃皮”效果），并得到持久的柔軟效果?？梢允^并用或代替石頭，若與石頭并用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

酵素洗、酵素就像酶一樣，可以用于降解棉纖維中的纖維素。由于牛仔布的色彩實際上是附著在紗線的外層，經過酵素洗水，就可以將纖維和附著其上的靛藍染料一起洗掉。當獲得所要的色彩后，通過改變水的堿度或升高水溫，即可停止酵素洗水。然后進行下一步的漂洗和柔軟處理。酵素水洗與石磨水洗相比更為溫和，因為酵素水洗過程中沒有使用棱角突兀的石頭。經過酵素水洗的牛仔布色澤均勻，手感柔軟適用于家紡和服裝。

纖維素酶被看作是一種“生物浮石”，在洗滌過程中使牛仔布上的靛藍染料脫離出來，很少劑量的酶可代替數(shù)公斤的浮石。越少使用浮石，對衣物的損傷越小，對機器的損耗也小，洗滌環(huán)境中的砂塵也少。生物浮石為后整理過程中增加效果變化提供了可能性，比如，現(xiàn)在要使牛仔服裝大幅度地脫色而不損傷面料已成為可能。而洗滌機里少加浮石，多放衣物，也使生產效率大大提高了。

纖維素酶在服裝洗滌中的應用已經得到了認可，使用纖維素酶可以減少浮石的用量。纖維素酶與退漿用的a—淀粉酶的不同之處在于、纖維素酶只對纖維素起作用，它不會降解漿料。在一定條件下，纖維素酶與纖維素反應時，會造成纖維表面損傷（重量損失），從而達到水洗的效果，而手感比較柔軟。工藝過程如下、

1、將浮石裝入機器中（通常浮石對服裝重量之比為0。5—2。0、1）。

2、裝入服裝。

3、用a-淀粉酶和清洗劑退漿，這一過程也可在沒有浮石的情況下進行。

4、沖洗。

5、加入纖維素酶（纖維素酶的量、溶液的pH值、溫度和作用時間由織物所要達到的效果而定，同時要注意制造商所提供的酶的使用說明）。

6、根據(jù)說明書調節(jié)pH值。

7、轉洗30—90min。

8、排水。

9、用熱水（70℃）充分沖洗。

10、排水。

11、用熱水（70℃）充分沖洗。

12、排水。

13、加柔軟劑。

14、取出衣物。

15、去掉浮石并用轉籠烘燥機烘干。

化學洗（CHEMICAL WASH）

化學洗主要是通過使用強堿助劑（NaOH，NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗后衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集于一身，洗后可以達到一種仿舊和起毛的效果

酵 石 洗（Enzyme stone wash）

纖維素酶是由單一霉菌種發(fā)酵而成，它能使纖維素表面水解，部分生成短鏈多醣和葡萄糖一類水溶性產物。由于牛仔布染整僅染于纖維表面，纖維素酶在部分水解纖維素表面的同時，除掉附于纖維表面的染料。根據(jù)在石磨水洗過程中對水洗浴的pH值的要求，將纖維素酶分為酸性纖維素酶和中性纖維素酶。酸性纖維素酶的最佳使用效果pH值為

4。5--5。5(對pH值較敏感，售價較低)。中性纖維素酶的最佳使用效果pH值為6～8(對pH值較穩(wěn)定，售價較高)。

工藝條件、纖維素酶1。0％～1。5％(對衣物重量)，pH值4。5～5。5(酸性酶)，6～8(中性酶)，處理時間45～120min，溫度 50～60C，浮石用量0～0。5kg／kg衣物(根據(jù)泛舊程度而定)，浴比1、10～15。用纖維素酶進行石磨水洗，可大大減少浮石用量(僅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同時可增加水洗機的洗衣容量，減輕環(huán)境污染。由于衣物上浮石粉磨的減少，洗后衣物手感明顯柔軟、自然、色澤亮麗。在石磨水洗過程中，脫落在水洗浴中的靛藍染料，在pH為6以下，有明顯的返沾色現(xiàn)象，而導致牛仔布縫含嵌線和內口袋材料變藍，整理后的藍／白對比風格減少。當水洗浴中pH在7以上時，返沾色現(xiàn)象將明顯減少。故中性纖維素酶適用于高品位服裝整理。酸性纖維素酶則可用于低品位和各種石磨漂洗工藝。

涂 料 洗（Pigment wash）

雪 花 洗（Ice wash）

最簡單的說就是用炒石或膠球與高錳酸鉀溶液混合再和衣料一起放在洗機里“洗”或“炒”，效果很多種,最大特點是褪色效果顯著。因為最初多用較大炒石,炒出來衣料會有較明顯的“雪花”效果，所以得名。抄雪花是干抄的，機器里面沒水的，僅僅用膠球和石頭和化學藥水，抄好后再過水抄雪花可以抄很多顏色，可以套色，黑色的可以抄出各種顏色。把干燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然后在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉，使布面呈不規(guī)則褪色，形成類似雪花的白點。

雪花洗的一般工藝過程如下、

浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。

破壞洗（DESTROY WASH）

成衣經過浮石打磨及助劑處理后，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗后衣物會有較為明顯的殘舊效果。

貓須（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不過WHISKER的說法專業(yè)一些。貓須就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一種，它只不過磨成貓須的形狀而已。

貓須，是工藝中最常見的也最復雜的工序，可分為普通貓須、立體貓須、手縫貓須、馬騮貓須、手抓貓須和樹脂貓須等等，其中前幾種為常規(guī)貓須，而最后的樹脂貓須，就是真立體貓須

漂 洗（Bleaching wash）

漂洗的目的是用氧化漂白劑,如次氯酸鈉破壞靛藍染料分子結構而使深藍色的織物褪色。通常,所需不同程度的褪色效果主要依賴于石磨后的漂洗進程。次氯酸鹽是一種強漂白劑,可以侵襲并破壞靛藍染料結構的穩(wěn)定性。在漂洗進程中,牛仔將由于靛藍被氧化成靛紅而褪色,靛紅可溶于水而被去除掉(圖3-50)。

次氯酸鈉的一般特性如下、

1、 比其他漂白劑,如高錳酸鉀或過氧化氫價格便宜。

2、 反應快速。

3、 在不適當?shù)腜H值控制下,如中性或酸性條件下會使棉纖維氧化降解(物理失重)。

4、 易于操作使用。

5、 長期貯存會失效。

6、 不均勻的退漿會造成漂白色差。

7、 對人體健康有害,并會腐蝕不銹鋼。

8、 需脫氧處理(用還原劑)去除殘余的氧,以免服裝變黃或損壞。

漂洗的條件、

1、 次氯酸鹽的濃度、5～40g/L。

2、 溫度、室溫至70℃。

3、 漂洗時間、約3～6min(根據(jù)褪色程度而定)。

現(xiàn)在,一種新的酶漂白技術已由丹麥的Novo Nordisk A/S公司開發(fā)出來,有望替代次氯酸鹽。這種技術以漆酶(以氧分子為電子接受體的氧化還原酶)和一種介質(一種稱為PPT的分子重量輕的有機化合物,交電子由靛藍轉移給氧分子)為基礎。Deni lite是酶和PPT以適當比率的混合物。與其他酶一樣,這種漂白劑也具有很高的選擇性,也就是說它只對靛藍超作用,而對其他染料無作用。由于這種技術的漂白程度可以很容易地通過PPT介質的用量來控制,因此漂白時間就不像用次氯酸鈉漂白那么困難。時間與褪色關系曲線如圖、

Δt1和 Δt2分別表示用次氯酸鈉和Deni Lite漂白時間的容限、Δt1遠長于和 Δt2,說明用Deni Lite漂白對時間的控制比用次氯酸鈉漂白要容易得多。

丹尼漂白技術的使用主要有兩方面的作用,一是牛仔服裝變通漂白方式的一種選擇,二是可增強磨損效果。

由于這項技術,牛仔服在漂洗之前將只用酶與浮石結合使用,以獲得預期的磨損效果。漂洗進程的目的則是減弱顏色的強度,而對磨損的效果無明顯改變。

為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水后,加溫到60°C,根據(jù)漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鐘時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現(xiàn)局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板后,即以大(小)蘇打( Na2CO3，NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水后,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最后的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最后進行柔軟處理即可。

漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后，應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白后再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

成衣染色（Garment Dyeing）

碧紋洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“單面涂層 / 涂料染色”，意思是說這種洗水方法是專為經過涂料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度。

碧紋洗是英語發(fā)音直譯過來的一種說法,其實就是一種牛仔褲的染色洗水方法。

三、工藝流程及使用化學助劑

① 普通洗水、染色或漂白織物→水洗（常溫～50℃±5）→柔軟→脫水→烘干。 使用助劑、枧油、防皺劑、柔軟劑、硅油。

② 砂洗、染色或漂白織物→水洗（常溫～60℃±10）→過水→柔軟→脫水→烘干。 使用助劑、枧油、小蘇打或純堿、柔軟劑、石磨粉、硅油。

③ 石洗、蘭色牛仔或黑色牛仔→退漿→過水→石洗（常溫～60℃±5）→漂或過水→中合→過水→過螢光（黑色不需要）→柔軟→脫水→烘干。

使用助劑、枧油、浮石、漂水或漂粉、大蘇打或純堿或焦亞硫酸鈉、螢光粉、柔軟劑或軟片、雙氧水、硅油。

④ 酵洗、染色織物或蘭色牛仔→退漿（常溫～60℃±5）→過水→酵洗→漂或過水→中合→過水→過螢光→柔軟→脫水→烘干。

使用助劑、枧油、酵素、漂水、大蘇打或純堿或焦亞硫酸鈉、螢光粉、柔軟劑或軟片、硅油、固色劑、醋酸、雙氧水。

⑤ 酵石洗、又稱酵洗＋石磨洗，通常使用的方法是酵素加浮石同時進行，但對品牌或要求特殊的服裝需分開洗，即先酵洗一定時間后（45分鐘左右）視其板樣效果再加浮石繼續(xù)洗水，流程如下、染色斜紋布或蘭色牛仔→退漿→過水→酵石洗→漂或過水→中和→過水→過螢光（染色斜紋布不要）→柔軟→脫水→烘干。

使用助劑、枧油、酵素、漂水、大蘇打或焦亞硫酸鈉或純堿、螢光粉、柔軟劑或軟片、硅油、防染劑、醋酸、雙氧水。

⑥ 涂料洗、涂料染色織物→水洗（常溫～50℃）→過水→柔軟→脫水→烘干。

工藝條件、

浴 比、1∶15～1∶20

溫 度、常溫～50℃

時 間、根據(jù)效果要求而定

PH值、中性

使用助劑、枧油、滲透劑、柔軟劑、硅油。

⑦ 漂洗、蘭牛仔布→退漿→加漂→中合→過水→過螢光→過軟→脫水→烘干。

使用助劑、枧油、純堿、漂水、大蘇打或焦亞硫酸鈉、螢光劑、柔軟劑、硅油。 ⑧ 雪花洗、黑色或蘭色牛仔衣→退漿→脫水→烘干→整燙→進紗機（浸過高錳酸 鉀或漂水和浮石）→對花色→過水→過草酸（50～60℃）→過水→過雙氧水（加

螢光粉）→過螢光→過軟→脫水→烘干。

使用助劑、枧油或退漿劑、高錳酸鉀或漂水、磷酸或草酸、雙氧水、螢光粉、柔軟劑或軟片、硅油。

⑨ 成衣染色、

A．直接染料，工藝流程、

原坯或半漂布或牛仔布（黑、蘭）→退漿或煮練半漂→過水（兩次，常溫～70℃）→過酸→過水（測PH值和含氧值）→染色→固色→皂洗→過軟→脫水→烘干。

B．活性染料，工藝流程、

原坯或半漂布或牛仔布（黑、白）→退漿或煮練半漂→過水（兩次，常溫～70℃）→過酸→過水→染色→固色→皂洗→過軟→脫水→烘干。

使用助劑、枧油、小蘇打、純堿、燒堿、雙氧水、雙氧水穩(wěn)定劑、醋酸、染料、滲透劑、勻染劑、固色劑、除氧劑、煮練劑、柔軟劑、硅油。 四、工藝生產的步驟、

1、半成品牛仔進工藝部門進行手擦，磨爛，普通貓須等工藝

2、洗水部門檢驗工藝是否存在偏差，合格后進行底色漂洗，烘干

３、洗好底色的牛仔，送入藥水部門由樹脂比配師傅進行樣板試板，確定好配方后進行藥水浸泡，烘干

４、烘干到八成的浸好樹脂的牛仔，送入壓皺部門由壓皺師傅進行壓皺測試，如有問題可馬上退回洗水部進行過清水，嚴重的可用輕比例的天那水進行清洗再重配藥水。直到藥水不足以損害布料為止。

５、壓皺好的褲子進行高溫鋦爐，鋦爐應由專人看管，約二十分鐘左右可出爐有必要可再進行手擦，噴馬騮

６、過水，由洗水師傅進行相應的配色清洗后所有工藝便算完成！

五、常用術語

退漿、利用退漿劑或煮練酶分解或水解在織造過程中紗上的漿料，從而使后續(xù)加工更為方便或徹底的過程

目前，大多數(shù)牛仔布通過纖維酵素漂洗進行軟化處理。生產牛仔布時，無論厚薄，織布過程中都會給經紗涂上一種玉米淀粉漿以改善紗線的硬挺度。在退漿過程中，纖維酵素可以分解牛仔布上的漿料，使其漿料剝落。雖然退漿會使牛仔布稍有褪色，但卻改善了牛仔布的柔軟性和懸垂性。經過退漿整理的輕薄牛仔布就可以制作成手感柔軟、懸垂感優(yōu)良的桌布或餐巾布。

退漿的目的是去除服裝上的漿料，以利于后加工有良好的生產條件。由于牛仔布大多用淀粉或變性淀粉漿料，所以可用淀粉酶進行退漿。常用退漿工藝配方 (以每升計)、BF--7658淀粉酶1～2g，食鹽2--5g，滲透劑1～2g，冰醋酸0。5～1。5mL，柔軟劑0--2g。工藝條件、pH值 6～7，浴比1、10—15，溫度50～60C，時間30min。因牛仔布上通常殘留堿，退漿浴中加入醋酸，調節(jié)pH值6～7，使BF--7658淀粉酶發(fā)揮最佳性能。加入柔軟劑是為某些厚重牛仔布在退漿過程中產生條痕。

中和、利用化學物質清除殘留在織物上的剩余氯的過程。

酵素、又稱纖維素酶和蛋白質酶，是通過生物化工方法培育出來的一種活性酶或菌。酵素的顏色深淺和液體的稠稀都不能表明產品的活力，在許多廠家最常用的是緩沖性酶，它的優(yōu)點是對纖維破壞性小且可利用緩沖特性巧用兩次投放法即可獲得優(yōu)良的品質又可降底成本。

噴馬騮（MONKEY WASH）和噴沙本質的區(qū)別就是前者為化學作用，后者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發(fā)生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層里層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。

噴沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用專用設備（形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的）在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。

碧紋洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“單面涂層 / 涂料染色”，意思是說此洗水方法是專為經過涂料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度

手擦＋馬騮、一般穿的牛仔褲上一前大腿／后股上很白的都是這樣做的．手擦，是用沙布，用手工擦出來的．馬騮水就是高錳酸鉀．

噴沙、用空壓機把壓縮后的空氣用像消防水槍這樣的槍對準牛仔褲需要噴沙的位置，噴沙后的效果一般清爽，不像手擦那么重．

刮爛、用是牛仔褲上的破洞，跟據(jù)風格，可大可?。怯娩撲彈l橫向刮的，注意觀察、這些破洞都是沒有經紗，但緯紗完好的，若斷了緯紗，就可以判定為疵品．

磨邊、一般牛仔褲的前后袋口／表袋口／褲腳口，用紗輪打的，最好的效果是看起毛絨絨的但又看不到里面的紗線．若太爛，看見里面的紗線太多或成了破洞就可判定為疵品．

縫皺、腰頭／前后袋口／機頭／袋貼／腳口都可以，用手工針縫皺起來．洗水時還可以在面線掃馬騮．洗水烘干后再拆線．洗水后有很好的立體效果，顏色是凸在外面的淺，縫在里面的深．甚至可以何持牛仔布洗水前的顏色．

立體貓須、一般在牛仔褲的前袋口下方腿窩處和膝后方腿彎處．洗水后再就高溫機壓，再噴膠定型．

立體貓須也叫壓皺！

貓須、把沙布卷成條，先按客人要求用粉畫好位置，再用沙布條用手工按客人要求形狀擦出來．過水前也要在上面掃馬騮水．否則沒效果．

套色、洗水時加化學原料，一種布根據(jù)加料不同可以套出幾十種顏色出來．

染色、先把牛仔布蘭色漂掉，漂到最淺時再加料染，可以染成任何色．染色后較厚位置有較深陰影效果（如后袋／機頭／腰頭）．

噴漿點、可以任何顏色，任何形狀．一般白色較多．

漂點、在牛仔褲上漂出一小點小點的圓點，白白的，一般０．５ＣＭ至１．５ＣＭ大的點．

噴顏料、在手擦位上噴上顏料讓褲發(fā)黃，發(fā)舊．

懷舊洗、一般是酵石磨加一些化學原料，洗后牛仔褲發(fā)舊．這兩年歐美比較流行懷舊． 酸洗、 一種水洗處理方法，使用浮石在漂白劑中浸泡獲得強烈的色彩對比。

懷舊整理、 一種后整理方法，經過磨砂水洗獲得懷舊風格。同時是一種牛仔紗線名稱，該類紗線凹凸不平立體感強。

水洗、 一種后整理方法，使牛仔經過多次洗滌后仍能保持靛藍本色。

折痕整理、 一種后整理方法，使牛仔前片中心產生白色折痕線的后整理方法，其折痕線效果就像被熨燙了無數(shù)次一樣。

揉碎褶皺整理、 一種后整理方法，通過特殊的面料組織結構和濕處理獲得的質地效果。使用過捻緯紗織造，當牛仔服洗滌后，紗線會“收縮”產生褶皺，懷舊效果比漂白和磨砂水洗更加明顯。

懷舊斑點整理、 一種獲得斑點效果的水洗處理方法，使褲子上出現(xiàn)許多類似污點的斑點。

酵素整理、 一種后整理方法，在牛仔后整理中加入蛋白酶催化劑加速化學過程。 磨損整理、 一種后整理方法，在牛仔腰部和底擺進行砂洗獲得破舊磨損的效果。 套色整理、 一種后整理方法，對牛仔成衣進行二次染色，使紗線色彩與牛仔成衣色彩相同。

撕裂抽紗、 一種后整理方法，在需要撕裂效果的部位在銷售前進行撕裂或抽紗處理，獲得撕破穿舊的效果。

本色、 沒有經過處理或后整理。

纖維素酶沙磨、 一種后整理方法，在水洗過程中用砂槍射擊牛仔褲獲得穿舊磨破的效果。

砂洗、 一種后整理方法，使用浮石，催化酶和沙子進行處理塑造懷舊風格。 石磨洗、 水洗處理的一種，用石頭磨洗。

撕裂和補丁、 一種后整理方法，使用工具在牛仔褲上磨洞，然后再縫上，獲得穿著時間長久，綴滿補丁的效果。

遞變懷舊色、一種后整理方法，套色染色，通常選擇黃卡其色系，深淺遞變自然，獲得年代久遠的懷舊效果。

貓須、一種后整理方法，在褲襠部或膝蓋處處理出白色線條，看起來像貓須故得名，有時在膝蓋后部進行貓須處理。 六、常見問題及處理方法

水 痕、因浴比不當，衣物過多，脫漿不凈，浮石大多，水位不準確。

處理方法、減少衣物，完全脫漿，正確確定用石量，把握水位。

花點不勻、衣物過多，未脫漿，浮石問題。

處理方法、減少衣物，先脫漿，正確使用浮石。

堿 塊、衣物染色中出現(xiàn)堿快，因半漂時未處理凈衣物上的堿劑。

處理方法、過酸，充分水洗。

硅 斑、 因硅油乳化問題在織物上形成硅斑、硅點。

處理方法、用草酸3～5g/L、硫酸銨5g/L、非離子型分散劑3g/L、非離子型洗滌劑3g/L。加水至1L。將沾污衣物在此溶液內80℃，處理60分鐘，或用洗滌劑zs-501混同汽油，用人工擦洗油斑后將衣物過水清洗即可。

1 底色欠佳 洗水時間和溫度控制 / 脫漿方法 / 漂洗時間和溫度控制 / 石磨時間

2 石磨效果 石的大細 / 持續(xù)時間 /水比/白點(雪花)/花度

3 豆角對比 脫漿(洗水) / 石磨 / 漂

4 乾/手感軟/硬 軟油/風溫度(乾衣) / 熨燙方式

5 光鮮度/暗 漂/脫漿(洗水)/水比 / 增白劑 / 烘乾溫度

6 毛 石/酵素 / 布+紗

7 色調/吼 持續(xù)時間 / 方向 / 粗心 / 酵素

8 爛袋 酵素 / 石頭 / 持續(xù)時間

9 蘭點 缸不乾凈 / 過水不清

10 翻染 防翻染劑 / 水溫 / 酸，鹼性 / 前，后期處理 (脫漿過水不好)

11 磨沙 位置 / 對比 / 擴散度

12 洗水痕 脫漿(洗水) / 缸與水比例

13 云石花 洗水溫度 / 機器

14 漂白 臭氣/ 軟劑 / 水位 / 溫度 / 粗心

15 不洗水/普洗 固劑/ 乾濕劑

16 染色 固劑/ 外觀 / 布底色

17 穩(wěn)定劑 陽離子/ 陰離子