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牛仔洗水這項工藝,說簡單不簡單,說難不難,但是只要掌握了其中洗水工藝,就能夠很好地操作哦!
生產(chǎn)實驗
1、品種
C16X16+70D50英寸彈力牛仔布
2、工藝流程
前處理→刮印→蒸化(102℃,7min,0.1MPa)→熱水洗→皂洗→水洗→烘干
3、工藝處方優(yōu)選
拔白漿、拔染劑、檸檬酸、淀粉糊,合成lkg
色拔漿、拔染劑、檸檬酸、網(wǎng)印粘合劑、淀粉糊,合成lkg
不同的拔染劑,檸檬酸用量不同,經(jīng)過試驗,比較其印花效果,優(yōu)選處方為拔白漿和色拔漿。
4、粘合劑的選擇
粘合劑的選擇至關(guān)重要。其應(yīng)對拔染劑有較好的耐還原性和對檸檬酸耐酸穩(wěn)定性,還必須具有良好的印制性能和較高的牢度。最好選用低溫粘合劑,經(jīng)蒸化達到拔染和固著的雙重作用。
5、糊料的選擇
糊料的性能直接影響到印花產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,天盛化工選用的糊料與玉米淀粉糊比較,具有純度高、著色率高、穩(wěn)定性好、耐酸和制糊操作方便等特點,與檸檬酸和拔染劑相容性也較好。
6、拔染劑的選擇
經(jīng)實踐比較,我們選用在酸性介質(zhì)中使用的撥染劑,比較在堿性介質(zhì)中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比較好,化學(xué)穩(wěn)定性好。
7、檸檬酸的選擇
為了保證印花和蒸化在酸性條件下完成,拔染劑和檸檬酸的用量比為2:1。
大車生產(chǎn)情況
1、工藝流程
卷染前處理→印花→烘干→蒸化→卷染熱→水洗→卷染皂洗→卷染熱水洗→卷染冷水洗→烘干
2、卷染前處理
靛藍染色牛仔布不耐燒堿,也不耐高溫濕熱,否則會造成布面色花和彈力損失嚴(yán)重,最理想的工藝是淀粉酶退漿工藝。
熱水洗(50~60℃)上軸→酶退漿(7658淀粉酶1.2kg/150L食鹽0.5kg/150L滲透劑HP20.3kg/150L,pH值5.6,溫度50~60℃x30min)→熱水洗(90~95℃二道)→冷水洗二道→上軸→烘干
3、拔印處方
拔白漿、拔染劑、檸檬酸、淀粉糊,合成1kg
色拔漿、拔染劑、檸檬酸、網(wǎng)印粘合劑、淀粉糊,合成1kg
4、卷染后處理
卷染后處理能使印花糊料、藥品及拔染底色清洗干凈,在熱水洗時必須加入純堿,以使拔染劑將靛藍分解形成的黃色物質(zhì)去除,再經(jīng)過充分皂煮、熱水洗,效果更佳。
熱水洗(50~60℃)上軸→純堿洗(純堿2g/L,80℃以上二道)→熱水洗(80℃以上二道)→皂煮(90~95℃,純堿2g/L,凈洗劑4g/L)→熱水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上軸→烘干
5、測試色牢度
彈力牛仔布經(jīng)拔染印花后的色牢度為干摩2~3級,濕摩2級,皂煮褪色4級,皂煮沾色4級,刷洗牢度3級。
6、注意事項
(1)拔染劑和檸檬酸一定要單獨化開。拔染劑用80C左右熱水溶解后加入漿中混勻;另外用冷水溶解檸檬酸再加入漿中;涂料和粘合劑則最后加。
(2)蒸化后水洗一定要加入一定量純堿,以使黃色物質(zhì)迅速脫落,否則布面上形成的黃色物質(zhì)會去除不凈,也會造成拔白處花色萎暗,影響布面效果。
(3)印花下機的織物不能直觀地發(fā)現(xiàn)問題,所以要隨印隨蒸,及時發(fā)現(xiàn)疵點。
(4)色漿調(diào)制要有一定厚度,否則會造成邊緣不清楚,影響布面效果。色漿太稠,不利于滲透,容易造成堵網(wǎng)藍斑;色漿太稀,則容易出現(xiàn)流漿現(xiàn)象,形成白斑,且花型輪廓不清晰,產(chǎn)生毛邊效果,拔不干凈。
(5)由于在深底色上印制淺色花紋難度較大,可在印花漿中加30%罩白漿。
主要經(jīng)營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導(dǎo)染劑、NP8.6枧油等助劑類產(chǎn)品 |
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