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三、活性染料用防沾污皂洗劑的原料

皂洗的主要目的是為了去除未固著的染料和水解染料。想重點(diǎn)清洗未固著的染料時(shí)可用高溫進(jìn)行皂洗處理，但是，同時(shí)也會(huì)引起染料向織物內(nèi)部擴(kuò)散、滲透等負(fù)面效果。

此外，染料濃度越高，糊料吸附量就越大，染料、糊料與纖維的親和力越大，就越不易徹底洗清。因此，必須選用能防止再沾污的高效的皂洗劑進(jìn)行皂洗處理。

市場(chǎng)上再沾污的皂洗劑產(chǎn)品已比比皆是，但效果不一，關(guān)鍵是皂洗劑的原料及化學(xué)組成。

目前原料有：

1、防止再吸附和沾色，防止染料轉(zhuǎn)移

（1）吸附染料粒子型

如鋁硅酸鹽的堿金屬鹽：Zn16AI2(0H)35CI2*H20 Mg8AI2(0H)16(N03)2*H2O

（2）防止染料轉(zhuǎn)移，聚合物型

如PVP與1--乙烯基咪脞及二甲胺基乙基甲基丙烯酸脂的共聚物。

聚乙烯吡咯烷酮(PVP)是乙烯吡咯烷酮的均聚物，分子量從幾萬(wàn)到數(shù)十萬(wàn)，高分子量的PVP是用作還原染料兩相法印花用的原糊，遇堿能凝固。

分子量較低的PVP可用作包埋染料及臟物的防沾污劑，因?yàn)檫量┩橥肿佑蠧-0基和-N--H基團(tuán)，能與染料及其他物質(zhì)形成氫鍵而吸附染料，從而可以用作防沾污劑。它的防沾污能力大于丙烯酸，但價(jià)格很貴。PVP與1--乙烯基咪脞及二甲胺基乙基甲基丙烯酸脂的共聚物的防沾污效果比PVP顯著。

（3）防止染料轉(zhuǎn)移，聚合物、化學(xué)藥品并用型

如聚胺乙撐亞胺聚合物及乙醇一丙二醇和非離子活性劑。

2、未固著染料的脫落凈洗

（1）表面活性劑型

凈洗、分散、防止沾色。如β-萘酚(PO)(EO)的甲醛縮合物，AEO系列，1860等。而陽(yáng)離子表面活性劑類是利用陽(yáng)離子表面活性劑與陰離子染料的作用力拉除纖維上的浮色，并使染料不再回沾纖維。

（2）聚合物型

如有機(jī)膦酸鹽、亞甲基磷酸五鈉、聚丙烯酸、馬耒酸一丙烯酸共聚物等。

聚丙烯酸類是以丙烯酸為主體的共聚物，分子是≤800的低分子量PAA用作水處理劑，1000—5000用作分散劑，2-10萬(wàn)的用作洗滌劑，10萬(wàn)以上到千萬(wàn)的用作增稠劑，千萬(wàn)到億的用作增稠劑和絮凝劑，分子量大于億的則不溶于水，在水中溶脹而生成水凝膠，用作吸水劑。

它所以能作為洗滌劑是因?yàn)樗染哂序献饔?，可使金屬離子絡(luò)合而不致影響到染料洗滌。它也有表面活性作用，是高分子表面活性劑中的一種，同時(shí)它又能與染料形成氫鍵而吸附染料，有包埋染料的作用，這些綜合作用便能使印花布凈洗而又防止其再沾污。

但其螯合能力較小，鈣螯合力4200mg/g，鐵螯合力480 mg/g。它能被懸浮的顆粒吸附，吸附后使顆粒表面具有雙電層，使顆粒碰撞時(shí)產(chǎn)生靜電斥力，避免顆粒聚集成大顆粒，間接地起到分散作用。PAA的分散性能是最優(yōu)良的，而最佳分子量以2000—5000范圍為宜。在濃度為20ppm時(shí)其分散效率可達(dá)93％，最佳添加量為18.5mg/L。PAA有全酸型、半納型和全鈉型，可根據(jù)使用介質(zhì)的pH值選用。

馬/丙共聚物因滴加方法不同有嵌段和接近均聚物的產(chǎn)品，其性能有差異，以小嵌段的產(chǎn)品效果較好。同時(shí)因配比不同性能差異很大。一般地說(shuō)，丙烯酸含量越高，共聚物的分散能力越好，而馬耒酸含量提高，它的螯合力隨之提升。因此可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)它的配比組分?？偟膩?lái)說(shuō)，馬/丙具有很好的螯合和分散能力，它對(duì)鈣鎂離子的絡(luò)合力強(qiáng)于鐵離子。很適合于染色時(shí)使用。也可以與泡沸石復(fù)配以取代三聚磷酸納用于凈洗，可提高洗滌效果。也可用于前處理和印花漿，以及樹(shù)脂整理浴中。

四、活性染料用皂洗劑系列

1、活性染料用皂洗劑必須具備以下特點(diǎn)：

（1）不受水質(zhì)影響

（2）不受溫度條件影響(低溫條件效果也良好)；

（3）不會(huì)引起變褪色；

（4）使未固著的染料處于更易脫落狀態(tài)，能促進(jìn)被洗脫染料的擴(kuò)散、分散和溶解。

（5）去除能力強(qiáng)，有效防止脫落染料的再沾污。

（6）高效清除部分沾污。去污和防止再沾污的能力強(qiáng)。

（7）具備了省時(shí)高效、小浴比、防止脫落染料再沾污、節(jié)省漂洗次數(shù)、低或無(wú)起泡現(xiàn)象。

五、測(cè)定防沾污洗滌劑效果的方法

1、將一塊染色后或印花汽蒸后未洗滌的織物與一塊白布放入防沾污洗滌劑的洗液中進(jìn)行洗滌，洗后對(duì)比白布是否沾色以及測(cè)定染色或印花布的皂洗牢度，并以普通洗滌劑的洗液作對(duì)比試驗(yàn)，凡染色牢度比普通洗滌劑有顯著提高、白布不會(huì)沾色的其防沾污能力就好。

2、染色、皂洗后的色牢度試驗(yàn)(染料的滲化)

棉布染色→皂洗(80℃×10 min) →烘干→沾色白布縫合(長(zhǎng)條) →染色布的下端浸于0.5 g/L非離子活性劑→擱置(20℃×10 min) →測(cè)定(染色布上的未固著的活性染料(浮色)對(duì)白布的滲化程度)。

所以，最后我們要說(shuō)的是對(duì)染色布上親和性高的未固著染料及水解染料的去除性能。由于洗滌效果是因所用染料的固色率、親和力、染色布的深淺、加工方法(印花或染色)、洗滌裝置、洗滌條件(浴比、溫度、時(shí)間、洗滌和前段的漂洗)等條件的不同而變化，但關(guān)鍵還在皂洗劑的原料及化學(xué)組成。不同組成的皂洗劑的使用條件會(huì)有不同，同一皂洗劑在不同的使用場(chǎng)合效果也會(huì)不同。