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防止沾污沾色,是印染廠生產(chǎn)管理上普遍存在的一大題。染廠怎樣才能徹底解決沾污沾色的問題呢?
產(chǎn)生沾污沾色的原因如下:
1、坯布裝卸車及毛坯存放時沾污。有人不太注意到坯布的沾污會給染色成品帶來沾污。一個不小心踩上的腳印,即使經(jīng)過前處理,在染淺色特別是白色時,腳印依然存在成品上。
2、染色進出布車未經(jīng)沖洗干凈或在進出布運輸過程中掉地造成沾污。
3、加工設備(如染缸、副缸、脫水機、擴幅機、烘干機、定型機等)以及工作環(huán)境不清潔造成沾污沾色。
4、前處理、染色、后處理各道工序中取助劑時桶內(nèi)壁沾有染料未洗凈造成沾色。
5、染整加工過程由于機械故障造成油污。
6、前處理、染色、后整理各道工序中因堵布后把拉出整理,不小心而沾污。
7、出布后存放過程中未蓋上或未蓋好塑料薄膜箱套被環(huán)境飛料或屋頂?shù)温湮鬯斐蓾n污。
8、染色工的手沾有染料,(因同時擋幾臺機),操作時不小心沾到一些淺色布上,造成沾色。
二、針對以上沾污原因,采取相應有效的防范措施
1、毛坯布進廠裝卸落地過程中要小心,愛護坯布,防止落地沾污。
2、加強毛坯庫存的管理,毛坯布堆放要整齊有序,便于找布、配鍋、取布,避免亂找亂踏造成“腳印”沾污。
3、入布前發(fā)現(xiàn)有沾污,如漂白布或染淺色的要先清洗后入缸。值得一提的是,如果在配布、縫頭、入布過程中發(fā)現(xiàn)“織造沾污“應立即告知客戶,以便客戶采取措施避免類似的沾污問題,減輕染廠為此而承擔的“責任”。
4、保持工作環(huán)境清潔,染色車間地面不能殘留有顏色的污水。
5、深色缸轉染淺色時應將缸洗干凈,包括副缸、過濾網(wǎng)、進出布窗邊、出布架等,以防沾色、沾毛頭。染色工應養(yǎng)成勤換勤涮過濾網(wǎng)的好習慣。
6、進出布時應將裝布車沖洗、擦拭干凈。
7、因堵布而需將布拉出缺外整理時注意將踏板、地面沖洗干凈,最好用車接裝整理出的布。有時候在染色過程中因纏布或斷布后將布打出過程中,染色殘液飛出濺到堆放在缸邊的坯布或成品上造成沾色。如理布后染色工的手被沾色,應清洗后再進行與坯布直接接觸的操作。
8、取染化料助劑的桶要沖洗干凈。
9、嚴禁帶粉狀染料入染色車間內(nèi)化料,防止飛料造成沾色。
10、染料房、化料間不要設在染色車間、后整理車間的上風口。防止刮風將粉末染料吹到車間,造成飛料沾色。另外,緊靠染料房、化料間的地方不能存放坯布。
11、脫水深色轉淺色或大紅、翠蘭、翠綠等易脫色的轉其它顏色時,把脫水機內(nèi)壁沖洗清潔。
12、保持后整理的工作臺面及設備清潔,烘干機、定型機轉色烘干和定型要注意“過渡”,防止沾色。呢毯圓筒定型要經(jīng)常清理呢毯上的毛頭、飛屑。
13、出布、存放布要嚴格蓋好塑料薄膜的規(guī)定。
14、呢毯定型發(fā)布布頭系有作記號的塑料繩,應先解開取出后才能定型,我廠曾有過幾次塑料繩在定型時融化沾污布面的教訓。
15、無論在哪個環(huán)節(jié),一旦發(fā)現(xiàn)沾污立即設法清洗,不要僥幸放過。
16、加強對硅油柔軟的操作管理,防止造成一種特別難以清洗的另類“沾污”——硅斑。一旦造成硅斑,后果不堪設想。
17、成品布的包裝袋要結實。因包裝袋破裂導致沾污的現(xiàn)象時有發(fā)生。
文章鏈接:中國紡織服裝機械網(wǎng)
主要經(jīng)營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產(chǎn)品 |
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